Представлен вакуумный фланец для основных компонентов фотоэлектрических систем Создание новой экосистемы эффективного и экологически чистого производства 

По мере ускорения глобального энергетического перехода фотоэлектрическая промышленность вступила в новую фазу высококачественного развития. Итерация высокоэффективных технологий производства ячеек и расширение производственных мощностей требуют все большей точности и чистоты от основного производственного оборудования. Недавно на рынок был выпущен вакуумный фланец, специально разработанный для компонентов фотоэлектрического оборудования. Этот фланец, созданный специально для фотоэлектрической и электронной промышленности, отличается универсальной адаптируемостью и исключительной производительностью. Он обеспечивает важную техническую поддержку для таких процессов, как производство кристаллического кремния и тонкопленочных элементов, а также герметизация модулей. Одновременно он заполняет нишу на рынке высокочистых вакуумных соединительных компонентов, подходящих для таких секторов, как полупроводники и жидкокристаллические дисплеи.

Понятно, что этот вакуумный фланец демонстрирует широкую адаптируемость в промышленных применениях, всесторонне охватывая основные сценарии производства в фотоэлектрической и электронной промышленности. В фотоэлектрическом производстве он точно соответствует требованиям к вакуумным трубопроводным соединениям производственного оборудования для кристаллического кремния и тонкопленочных элементов, таких как PECVD, LPCVD и диффузионные печи, обеспечивая стабильность вакуумной среды для критически важных процессов, включая нанесение покрытий и диффузию. В процессах герметизации модулей этот фланец служит интерфейсом вакуумной системы для ламинаторов и другого оборудования для герметизации, обеспечивая вакуумную гарантию качества герметизации модулей. Кроме того, в чистых помещениях электронной промышленности, таких как производство полупроводников и жидкокристаллических панелей, этот фланец обеспечивает надежные соединения для подачи высокочистых газов и вакуумных систем, отвечая строгим требованиям производственной среды электронного сектора.

Основные преимущества в эксплуатации составляют фундаментальное конкурентное преимущество этого фланца для вакуумной экстракции. С точки зрения вакуумного уплотнения и структурной целостности, в продукте используется высококачественная нержавеющая сталь. Благодаря процессам прецизионной обработки, плоскостность и качество поверхности торцевых поверхностей фланца строго контролируются. В сочетании со стандартными канавками для уплотнительных колец и другими конструкциями уплотнительных канавок это обеспечивает высоконадежное статическое вакуумное уплотнение. Одновременно это обеспечивает структурную стабильность соединений трубопроводов, эффективно предотвращая производственные неисправности, вызванные утечкой вакуума.

С точки зрения чистоты и коррозионной стойкости этот фланец демонстрирует превосходную совместимость. Выбранный материал из нержавеющей стали обладает по своей природе превосходной коррозионной стойкостью, а марка 316L специально подходит для сред с галогенными газами. Поверхности, обработанные электрополировкой или пассивацией, значительно снижают выделение газов и адсорбцию частиц, полностью отвечая строгим требованиям фотоэлектрической и электронной промышленности к высокой чистоте производственной среды и коррозионной стойкости технологической среды. Это обеспечивает критически важную гарантию контроля примесей при производстве высокоэффективных элементов.

Стандартизированная конструкция обеспечивает простоту установки этого фланца. Продукт строго соответствует универсальным стандартам фланцев, таким как HG, GB и ISO, что обеспечивает высокую взаимозаменяемость интерфейсов. Это позволяет быстро и надежно подключать различные вакуумные насосы, клапаны и камеры, что значительно упрощает процессы проектирования и технического обслуживания производственных систем. Это эффективно повышает эффективность интеграции оборудования и снижает производственные и эксплуатационные затраты предприятия.

Эксперты отрасли отмечают, что фотоэлектрический сектор ускоряет переход к высокоэффективным технологиям производства солнечных элементов, таким как TOPCon и HJT, что предъявляет все более жесткие требования к вакуумной среде и контролю чистоты на всех этапах производственного процесса. Недавно представленный вакуумный фланец точно соответствует этим меняющимся требованиям отрасли. Его универсальность и исключительная производительность позволят еще больше повысить стабильность и эффективность производства фотоэлектрических и электронных компонентов, придав новый импульс высококачественному развитию сектора. В перспективе, по мере совершенствования технологии, такие ключевые компоненты будут играть все более важную роль в более широких секторах производства новой энергии и электроники.